风电塔筒制造的七道关键工艺

在塔筒的制造过程中，其关键工艺决定了整个塔架的制作成败，下面河南双海通用设备有限公司小编为您详细讲解：

（1）材料复验：所有法兰进厂必须进行机械、化学等项目的复验，法兰供应商应按要求另外提供一整套复验用试样，复验合格后方可使用。筒体材料应按不同的炉批次进行机械、化学、冲击等项目的复验，供应商应按炉批次提供复验用材料。

（2）塔筒的钢板下料：塔筒是由塔节组成，每节只允许由一张钢板组成。塔节高度允许有正偏差，每节高度方向应保留3.0mm的收缩量。钢板下料尺寸及允许偏差见下图及下表：

S D D1-D2 L1 L2

±2.0 ±5.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0

（3）门框制作：门框要求整块钢板下料，不允许拼接。门框装配焊接时，除了保证门框的正确装配外，修磨坡口钝边应与门框安装同时进行，应仔细修磨坡口钝边，使得门框四周与孔边缘形成的间隙保持在0～2mm。（见下图：门框正确安装位图）

（4）塔筒焊接防变形措施：法兰与筒体焊后变形较大，会影响法兰的平面度和基本尺寸，所以在焊接前要采取措施防止法兰变形。

①如下图，采用螺栓紧固两法兰的方法减小焊接变形，同时焊接时还应注意焊接顺序及焊接过程的控制，尽量减小焊接变形。

②法兰与筒体焊接前应将焊道坡口两侧各100mm预热到50-100℃以上，方可进行焊接，采用火焰预热方式。

（5）单节塔节检验是保证塔筒质量的重要环节

筒体尺寸精度为Φ±3，椭圆度要求小于0.5%，即Dmax/Dmin≤1.004。

单段塔筒全焊完两端平行度和同轴度检测：

A1 B4=A A2 B3=B A3 B2=C A4 B1=D

①单段塔筒的同轴度用激光测距仪测量，测量并记录A、B、C、D四个象限斜边长（在45°C方向上测量），其相对差值3mm以内为合格，否则返修。

②单段塔筒平行度用EASY激光器找中仪测量。

③单段塔筒全焊完法兰的平面度和锥度用EASY激光器找中仪测量。

（6）法兰平面度和倾斜度测量

首先采购法兰入厂后应做平面度的测量，法兰的圆锥倾斜度，可以用钢性较强的铝合金方管，贴紧法兰上表面沿360°方向目测或塞尺即可测量内倾斜度。允许法兰上表面局部内倾斜度有1±1mm误差。一旦塔筒现场安装竖起，联接法兰之间间隙最小0.5mm。

塔筒法兰组焊后允许平面度为：

（7）塔段平行度与同心度测量

①按下图所示找出塔架四象限，拴上钢卷尺或用激光测距仪。

②在另一端用弹簧称拴在钢卷尺上，用相同的拉力（约5-10公斤）测量并记录。

A.B.C.D四个象限斜边长（A1A2，B1B2，C1C2，D1D2），其相对差值3mm以内为合格。如下图所示，反映塔段上下平面之间的平行度。